ШАХТ-ПАКЕТ

Быстро и удобно? Да, но здесь возникают проблемы, комплексное решение которых дает только технология NIBCO.

Одна из них – достижение при стыковке секций соосности труб в пределах ±2 мм, особенно канализационных, имеющих достаточно большую жесткость. И это не столько эстетическое, сколько технологическое требование – минимальные напряжения в трубах, особенно в местах их стыковки,обеспечивают максимальный срок службы трубо-проводных систем без аварий.

Решается эта проблема следующим образом. Шахт-пакет, имеющий вес всего несколько килограммов, вручную удерживают на стене в месте его установки и сначала производят соединение труб с трубами шахт - пакета, уже смонтированного этажом ниже (работы выполняются на уровне пола или чуть выше). Затем выставляют вертикальность устанавливаемой секции по отвесу, после чего монтажным пистолетом пристреливают каркас к стене или крепят дюбелями.

Корректировка смещения осей влево-вправо и самих труб вверх - вниз производится за счет применения скользящих держателей и специальных шин из каталога NIBCO, по которым держатели труб могут свободно перемещаться по горизонтали и фиксироваться в нужном положении дистанцерами и стопорами. Другие технологии не имеют такого решения этой проблемы.

Вторая проблема – монтаж стыков труб.

Для соединения полипропиленовых труб используют сварочное оборудование, которое из-за габаритов зачастую нельзя применить в нужном месте, поэтому приходится частично разбирать шахт-пакет, что перечеркивает идею, заложенную в эту конструкцию – до минимума сократить объем работ, выполняемых непосредственно на объекте. К тому же, при сварке в стесненных условиях качество стыка не всегда гарантировано, а определенная часть условного прохода трубопровода перекрывается выдавленным расплавом материала и увеличивает гидравлическое сопротивление на 5-30% и даже более.

Металлополимерные трубы обычно соединяют тройниками в местах отводов для горизонтальной разводки труб, а выполнение еще и межэтажных соединений, как этого требует конструкция шахт-пакета, будет лишним, причем дорогим, элементом. Монтаж этих труб прессовым инструментом или гаечными ключами требует достаточного места для выполнения операций соединения и высокой квалификации исполнителей. Кроме того, все соединительные элементы (фитинги) для трубопроводов Pex и Pex-Al-Pex вследствие их конструктивных особенностей создают дополнительное гидравлическое сопротивление из-за редуцирования потока на 25-50%. 

Монтаж межэтажных стыков трубопроводов, выполненных из ПВХ/ХПВХ по технологиям NIBCO, осуществляется вручную, без применения какого-либо инструмента или оборудования, и возможен в самых труднодоступных местах. Соединение труб может осуществляться четырьмя способами:

• клеевое соединение с помощью соединительной муфты;
• разъемное соединение – применяется разъемная полимерная резьбовая муфта;
• соединение телескопической муфтой – применяется в тех случаях, когда расстояние между торцами стыкуемых труб не позволяет выполнить их клеевое соединение по первому способу. Эта муфта может раздвигаться на расстояние до 50 мм, компенсируя тем самым недостающую длину трубы;
• разъемное соединение с помощью компенсатора (или металлической муфты и двух соединителей пластик - металл).

Стояк, собранный из шахт-пакетов по технологии NIBCO, показан на рисунке. Переход труб через межэтажные перекрытия выполняется в изолирующих асбестовых гильзах, которые позволяют трубам при терморасширении – сжатии свободно перемещаться в них в осевом направлении и заменяют дорогостоящие противопожарные муфты. Гильзы изготавливаются заранее и состоят из нескольких слоев: первый слой – из листа картона, плотно обернутого вокруг трубы в несколько оборотов и зафиксированного скотчем; второй – из листового асбокаротона в один оборот, встык; третий слой – снова из картона в 2-3 оборота, закрепленного по наружному диаметру скотчем. Гильзы должны выступать за пределы перекрытия в обе стороны на 20 мм. По окончании монтажа стояков проем в перекрытии вокруг труб заполняют раствором или монтажной пеной, которые предотвращают воздухообмен между помещениями.

После сравнения возможностей монтажа каждой из упомянутых выше полимерных трубопроводных систем достоинства технологий NIBCO очевидны:

Обеспечение соосности трубопроводов за счет применения скользящих держателей труб, свободно перемещаемых в специальных направляющих шинах. Это позволяет значительно упростить процесс изготовления шахт-пакета и минимизировать квалификационные требования к монтажникам.

Доступность соединения шахт-пакетов в трубопроводную систему. Клеевая технология не требует специального инструмента и энергообеспечения. Соединение труб можно выполнить в самых стесненных условиях – достаточно, чтобы туда прошла рука. Время, затрачиваемое на выполнение одного соединения, не зависит от диаметра труб и не может превышать 1 минуты, т.е. затраты времени на монтаж – минимальные.

Низкое гидравлическое сопротивление системы обеспечивается, во-первых, очень низкой шероховатостью внутренней поверхности (как у стекла), а во-вторых – конструктивными особенностями элементов трубопровода: трубы и фитинги имеют равный условный проход.

Сервис системы – NIBCO предлагает (см Каталог):

Расходы на эксплуатацию системы – очень важный показатель для пользователей (заказчиков), ведь оплачивать эти расходы приходится им.

Для системы трубопроводов NIBCO обслуживание не требуется, система не подвержена обрастанию твердыми отложениями и коррозии, поскольку металл полностью исключен из конструкции системы. Она не требует окрашивания.

Производитель дает гарантийный срок на эти системы 50 лет, т.к. уверен в качестве своей продукции, ее стойкости к ультрафиолетовому излучению, вызывающему преждевременное старение других полимеров.

Низкая теплопроводность материала избавит стояки холодного водоснабжения от появления конденсата, а системы отопления и горячего водоснабжения – от потери тепла без применения термоизоляции, которая тоже стоит денег.

И, наконец, материалы ПВХ/ХПВХ не горючи, а, значит, не требуется установка противопожарных муфт в местах перехода через перекрытия и стены.

Экологическая безопасность проверена десятилетиями эксплуатации, материал труб не содержит свинца, обычно применяемого в качестве стабилизатора экструзии термопластов. ПВХ и ХПВХ не подвержены диффузии кислорода внутрь трубы, что исключает образование слабых кислот в закрытых системах и защищает цветные металлы приборов автоматики и нагрева от химической коррозии.

Ремонтопригодность системы, которая заключается в замене части повреждённой трубы или узла.

Технологичность – сборка шахт-пакетов производится в условиях стационарной мастерской, что повышает на порядок качество монтажа: исключены ошибки проектирования, несоблюдение технологии и влияние погодных условий, а также использование контрафактной продукции, что стало весьма актуальной проблемой. Межэтажное соединение шахт-пакетов выполняется всегда в соответствии с технологической картой специалистами любой квалификации, а элементами соединения могут быть как клеевые муфты, так и разъемные соединители, позволяющие производить соединение труб вручную, без инструмента.

Шахт-пакеты предварительно подвергаются гидравлической опрессовке. После сборки стояков монтажной организации остается выполнить только горизонтальную разводку инженерных сетей. Применяя трубы ХПВХ Тип II, ее можно выполнить в монолитной бетонной конструкции пола, без защитного футляра и термокомпенсаторов, что значительно удешевляет и ускоряет монтаж за счет исключения операции крепления труб к строительным конструкциям. В горизонтальной разводке также применимы узлы полной готовности (модули), которые монтажники соединяют отрезками труб по месту.

В результате монтаж стояков на объекте осуществляется в 10 раз быстрее, а прочая разводка – в 2-4 раза, что, несомненно, заинтересует как заказчиков, так и подрядчиков.